蓄熱式燒嘴成對排列，相對的兩個燃燒器為一組(A和B燃燒器)。風(fēng)機的常溫空氣經(jīng)換向閥進入蓄熱燃燒器A后，流經(jīng)陶瓷球蓄熱體蓄熱燃燒器時受熱。常溫空氣加熱至接近爐膛溫度(一般為爐膛溫度的80% ~ 90%)。加熱后的高溫空氣進入爐內(nèi)，吸入爐內(nèi)煙氣，形成稀薄的貧氧高溫氣流，含氧量遠低于21%。將貧氧高溫空氣與注入的燃料混合，實現(xiàn)燃料在貧氧狀態(tài)下的燃燒。同時,爐排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^再生燃燒器B與高溫?zé)釤煔饨?jīng)過再生燃燒器B,顯熱儲存在蓄熱蓄熱體蓄熱式燃燒器B,然后通過換向閥排放低于150℃的低溫。蓄熱器A、B在蓄熱器中蓄熱達到飽和時，改變?nèi)紵顭岬墓ぷ鳡顟B(tài)，達到節(jié)能減排NOX的目的。

　　從熱平衡的角度看，采用蓄熱式傳熱技術(shù)的熔融爐的節(jié)油率與爐體蓄熱和爐面散熱損失有關(guān)。由于蓄熱式燒嘴是通過煙氣回收余熱，減少了爐體的蓄熱，表面散熱損失越小，排煙熱越大，節(jié)油率越高。

　　同時，由于鋁熔煉爐的間歇工作特性，在不同的工作條件下，爐溫、蓄熱器風(fēng)速和煙氣出口溫度波動較大。這樣，燃燒器的換向時間也應(yīng)該隨著工作狀態(tài)的變化而變化，從而優(yōu)化蓄熱器的利用率，達到更好的余熱回收效果。

　　由于空氣經(jīng)過蓄熱式燒嘴后溫度升高，給爐內(nèi)帶來大量感熱，使得燃料的理論燃燒溫度顯著提高。蓄熱式燒嘴在使用相同爐型和燃料時，比常規(guī)加熱爐具有更高的綜合加熱溫度和更快的加熱速度。